滾珠絲桿升降機-滾珠絲桿升降機規格型號選型方式多式化-魯德傳動

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          來源:魯德傳動 發布時間:2019/6/28 15:45:14
          滾珠升降機及電機的計算方法

          滾珠絲杠升降機規格型號選 型尤其注意點

          1、確定定位

          2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程

          3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數據

          4、通過負載及速度分布(加減速)來確定平均軸向力和轉速

          5、通過平均軸向力確定預壓力

          6、預期壽命,軸向負荷,轉速確定動額定負荷

          7、基本動額定負荷,導程,臨界轉速,DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式

          8、外徑,螺母,預壓,負荷確定剛性(機臺設計)

          9、環境溫度,螺母總長確定熱變及累積導程

          10、絲杠剛性,熱變位確定預拉力

          11、機床的速度,溫升時間,絲杠規格確定馬達驅動扭矩及規格  

            方殼<strong>滾珠絲桿升降機</strong><strong>滾珠絲桿升降機</strong>

           種類的選擇:目前滾珠絲杠升降機副的性價比已經在行業內設置相對_出速比,無特的載荷要求時,都選擇滾珠絲杠升降機副,它具有價格相對便宜,效率高,精度可選范圍廣、尺寸標準化安裝方便等優點。在精度要求不是太高時,通常選擇冷軋滾珠絲杠升降機副,以便降低成本;在精度要求載荷_過冷軋絲杠規格額定載荷時需選擇磨制或旋銑滾珠絲杠副。不管何類滾珠絲杠副,螺母的尺寸盡量在系列規格中選擇,以降低成本首縮短貨期。

          A 導程的選擇:選擇導程跟所需要的運動速度、系統等有關,通常在:4、5、6、8、10、12、20中選擇,規格較大,導程一般也可選擇大一點(主要考慮承載牙厚)。在速度滿足的情況下,一般選擇較小導程(利于提高控制精度);對于要求速度的場合,導程可以_過20,對磨制絲杠而言導程一般可做到約等于公稱直徑(受磨削螺旋升角限制),如32(32*32)、40(40*40)等,當然也可以再大(非磨削,但極少考慮)。導程越大,同條件下旋轉分力越大,周期誤差被放大,速度越快。故一般速度很高的場合要求的是靈活,而放棄部分精度訴求,對間隙要求意義變?。▽С叹绕钤龃螅?,因此,大導程絲杠一般都是單螺母。
          B完整的滾珠絲杠副設計選型,除了要考慮傳動行程(間接影響其他性能參數)、導程(結合設計速度和馬達轉速選?。⑹褂脿顟B(影響受力情況),額定載荷(尤其是動載荷將影響壽命)、部件剛度(影響定位精度和重復定位精度)、安裝形式(力系組成和力學模型)、載荷脈動情況(與靜載荷一同考慮決定安全性),形狀特性(影響工藝性和安裝)等因素外,還需要對所選的規格的重復定位精度、定位精度、壓桿穩定性、轉速 平穩 、峰值靜載荷以及循環系統速率(Dn值)等進行校核,進行修正選擇后才能得到_適用的規格,進而確定馬達、軸承等關聯件的特征參數。  
          C規格的選擇:首先當然是要選有足夠載荷(動載和靜載)的規格。根據使用狀態,選擇符合條件的規格。同時(重點),如果選用的是磨制或旋銑滾珠絲杠副(冷軋的不需要考慮長徑比),要估算長徑比( 滾珠絲杠總長除以螺紋公稱直徑的比值 ),但因長度在設計時已確定,在規格的確定上需要調整,原則上使其長徑比小于50,(理論上長徑比越小越好,對“P”類絲杠而言,長徑比越小越利于加工和_各項形位公差,故單位價格越便宜)。所以“規格越小不等于越便宜”。

          D滾珠絲杠其它方式的選擇:對于純傳動的情況,一般要求傳動靈活,允許有_返向間隙(不大,一般為幾絲),多選用單螺母,它價格相對便宜、傳動準確;對于不允許有返向間隙的精密傳動的情況,則需選擇雙螺母預緊,它能調整預緊力的大小,保持性好,并能夠重復調整;另外,在行程空間受限制的情況下,也可選用變位導程預緊(俗稱錯距預緊),該方式預緊力較小,且難以重復調整,一般不選。

           

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