減速機模塊化設計的優勢
        目前_減速機設備生產正向模塊化發展。模塊化的設計生產可以實現減速機的積木式組合使用和零件互換，使零件的尺寸規格簡化統一，大大減少零件和毛坯的數量。而且，采用模塊化設計的減速機設備，機體、機蓋通用性好，齒輪、軸齒輪、軸等互換性強，零件數量少，這樣的模塊化設計，使減速器生產周期縮短、庫存減少，供貨周期縮短，降低了減速機設備生產廠商的成本風險，大大提高了減速機行業企業的生產效率和效益轉換效率。
        面對國外減速機企業的沖擊，國內減速機企業不斷完善理論知識，優化設計思路，采用_合金鍛件，提高減速機生產加工過程中的熱處理工藝水平，使國產減速機設備產品質量有了大幅度提高。減速機模塊化的設計_要在滿足減速機性能要求的基礎上，簡化規范模塊結構，科學地、有節制地劃分模塊，既要照顧制造管理方便，使減速機模塊系列具有較大的靈活性，避免組合時產生混亂，又要考慮到減速機模塊系列將來的擴展和向專用、變型產品的輻射，保持模塊在整個減速機系統中的作用和可更換性，兼顧減速機模塊的獨立性與完整性，_獨立模塊的劃分不能影響減速機主體系統的主要功能，采用CAD技術，實現減速機產品模塊化設計的管理和應用。
       國內減速機企業在注重提高產品質量，優化生產流程和生產工藝的同時，還應時刻關注了解_減速機設備的發展趨勢，這樣才能在激烈的市場競爭中占據一席之地。